工业分析包括对水分、挥发分、固定碳和灰分的测定，有时还包括硫分和发热量等项数据的测定。主要用以检验原料和成品的规格和纯度，并确定它们是否符合于有关工业方面的要求。包括试样的采取、制备和分解，分离技术，硅酸盐分析，钢铁分析，矿石分析，煤的工业分析，肥料分析，无机化工分析，基本有机工业产品分析的方面。

       近日，安徽省计量院热工所申报的《工业分析仪检定装置》新建计量标准通专家组现场考核。专家认为热工所新建标准《工业分析仪检定装置》符合JJF 1033-2016《计量标准考核规范》的要求，给与一次性通过。此项标准的建立，将有效适用于煤质分析工业分析仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

       工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。并且，该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统，使得该仪器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化验设备之一。

       工业分析仪原理为热重分析法

       将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量，以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。仪器工作过程：通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、灰分和挥发分。

       工业分析仪主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成：

       一、测试仪主机原理及各部件功能

       1、高温炉：采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉，升温速度快，最高使用温度可达1000℃。

       2、电子天平：通过延伸到高温炉内的称杆来精确称量坩埚的质量。

       3、升降装置：通过步进电机的旋转带动丝杆，使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动。

       4、热电偶：用于精确测量高温炉内的温度。

       二、计算机系统

       1、用于运行测试程序，提供人机界面

       2、对采集的数据进行处理

       3、计算各种含量

       4、测试结果的查询、打印和保存

       5、控制整个系统的正常运转

       三、打印机：用于输出测试结果报告。

       工业分析仪的测定流程：

       运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法，温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束，系统报出水分测定结果，此时系统会自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控制高温炉继续升温。

       目标温度900℃(系统自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4-5L/min)，高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4-5L/min)，之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果，并打印结果或报表。